Nieuws uit de sector
-
Toepassing van CIM bij de productie van gecementeerd carbide
CIM is een organisatie in het informatietijdperk, een filosofie voor het beheer van de bedrijfsproductie en een productiemodel voor nieuwe ondernemingen in het informatietijdperk.De specifieke implementatie op basis van deze filosofie en technologie is het Computer Integrated Manufacturing System, of CIMS.Nou ja...Lees verder -
Recycling en gebruik van carbide
Momenteel zijn er verschillende hoofdcategorieën recyclingprocessen voor wolfraamcarbide. Een daarvan is de zogenaamde hogetemperatuurbehandelingsmethode, waaronder: salpeter-smeltmethode, luchtoxidatie-sintermethode, zuurstofcalcinatiemethode, enz.;de andere is een mechanische breekmethode, die ...Lees verder -
Precisiegietproces van hardmetaal
Het gewone persproductieproces van gecementeerd carbide is relatief eenvoudig.Het bepaalt alleen het gewicht van de perseenheid en de persgrootte van een bepaald model door middel van druktests, en gebruikt dit als parameters voor het productieproces om dit overal te implementeren.Er zijn geen duidelijke eisen...Lees verder -
Submicron en ultrafijn carbide
Het submicron- en ultrafijne gecementeerde carbide dat momenteel in commerciële productie wordt gebracht, bestaat voornamelijk uit submicron- en ultrafijn WC-, Co-poeder en de juiste korrellengte.Het wordt bereid uit grote remmers (voornamelijk Cr3C2, VC) en de korrelgrootte is 0,2 ~ 0,8 μm.Door de unieke eigenschappen van...Lees verder -
Gecementeerde carbideproducten Bereiding van wolfraampoeder
Wolfraampoeder met ultrafijne deeltjes is zwart, wolfraampoeder met fijne deeltjes is donkergrijs en wolfraampoeder met grove deeltjes is lichtgrijs met metaalachtige glans.Metaalwolfraampoeder kan worden geproduceerd door wolfraamoxide te reduceren.De belangrijkste reductiemethoden zijn waterstofreductie en koolstofreductie...Lees verder -
Carbide- en cermetvoorbereiding
WC-Co harde legeringen hebben een goed aanpassingsvermogen aan de magnetron.Tijdens het sinterproces zijn de verliesmodi die in de lage temperatuurzone werken voornamelijk polarisatie-relaxatieverlies en magnetisch verlies, terwijl in de hoge temperatuurzone de legering microgolfenergie absorbeert.Hoofdzakelijk in de vorm van diëlektrische...Lees verder -
Welk matrijsmateriaal wordt gebruikt voor heet smeden?(wolfraamcarbide heetsmeedmatrijs)
Heetsmeedmatrijzen zijn meestal gemaakt van materialen zoals H13-gereedschapsstaal, dat een hoge hittebestendigheid, sterkte en taaiheid heeft.Andere materialen zoals D2-gereedschapsstaal en snelstaal kunnen ook worden gebruikt voor heetsmeedmatrijzen.Deze materialen zijn gekozen vanwege hun vermogen om de hoge temperaturen te weerstaan...Lees verder -
Hoe moeilijk is het om wolfraamcarbide te krassen?
Wolfraamcarbide is extreem hard en is een van de hardste materialen die we kennen.Het is zelfs harder dan titanium en staal.Wolfraamcarbide matrijzen hebben een Mohs-hardheid van 8,5 tot 9, de tweede alleen voor diamant, die een hardheid van 10 heeft. Daarom is het moeilijk om wolfraamcarbide te krassen of te beschadigen...Lees verder -
Wat zijn de nadelen van wolfraamcarbide?
Matrijzen van wolfraamcarbide hebben verschillende nadelen, waaronder: Brosheid: Koudloopmatrijzen van wolfraamcarbide zijn bros, wat betekent dat ze onder bepaalde omstandigheden kunnen barsten of breken.Beperkte taaiheid: Hoewel de matrijzen voor warmsmeedwerk van wolfraamcarbide zeer hard en slijtvast zijn, heeft het ...Lees verder -
Wat beïnvloedt de levensduur van hardmetalen mallen?
Om de levensduur van de mal te verbeteren, moeten overeenkomstige maatregelen worden genomen om deze omstandigheden te verbeteren.gaat dieper in op de belangrijkste factoren die de levensduur van de mal beïnvloeden.1. De impact van gecementeerde carbide-vormmaterialen op de levensduur van de vorm is een uitgebreide weerspiegeling van het type vormmateriaal, de chemische ...Lees verder -
Wie is de grootste producent van wolfraamcarbide ter wereld?
Onder de grootste wolfraamproducerende landen is China de onbetwiste titaan, aangezien de jaarlijkse wolfraamproductie 84% van het wereldaanbod voor zijn rekening neemt.Koudkopmatrijzen van wolfraamcarbide worden vaak gebruikt bij de productie van snijgereedschappen zoals boren, vingerfrezen en wisselplaten, ...Lees verder -
Waar zijn wolfraamcarbide-matrijzen voor?
Koudkopmatrijzen van wolfraamcarbide zijn speciaal ontworpen voor gebruik bij het koudkopproces, waarbij een metalen plano bij kamertemperatuur in de gewenste vorm of profiel wordt gevormd.carbide Koud smeden wordt vaak gebruikt om bevestigingsmiddelen zoals bouten, schroeven en klinknagels te maken.Wolfraamcarbide mo...Lees verder
