Nieuws - Carbide- en cermetvoorbereiding

Carbide- en cermetvoorbereiding

WC-Co harde legeringen hebben een goed aanpassingsvermogen aan de magnetron.Tijdens het sinterproces zijn de verliesmodi die in de lage temperatuurzone werken voornamelijk polarisatie-relaxatieverlies en magnetisch verlies, terwijl in de hoge temperatuurzone de legering microgolfenergie absorbeert.Hoofdzakelijk in de vorm van diëlektrisch verlies en geleidbaarheidsverlies.https://www.ihrcarbide.com/tungsten-carbide-die/

 

Delegeringmet toevoeging van 0,4% VC en 0,2% Cr3C2 (massafractie) als hulpmaterialen presteert het beste;het gebruik van vacuümsinteren in de magnetron verbetert de prestaties van de legering aanzienlijk.Gebruik van microgolfsinteren met meerdere holtesWC-8Co, het wordt gesinterd bij 1400°C zonder hittebehoud.De dichtheid kan 14,71 g/cm2 bereikenHRA bereikt90.3, en de structuur is uniform.

https://www.ihrcarbide.com/tungsten-carbide-die/
Microgolf-sintertechnologie kan worden gebruikt om ultrafijne cermets te bereiden met fijne korrels, uniforme structuur en uitstekende prestaties.Naarmate de sintertemperatuur stijgt, nemen de krimp, dichtheid, buigsterkte en hardheid van ultrafijne cermets eerst toe en vervolgens af, met een maximale waarde bij 1500°C;geschikt microgolf-sinterproces voor ultrafijne cermets Na 30 minuten op 1500°C gehouden te zijn, bedragen de buigsterkte- en hardheidswaarden respectievelijk 1547 MPa en 90,6 HRA, wat respectievelijk met 24,0% en 0,7% toeneemt vergeleken met conventioneel sinteren.


Posttijd: 03-jan-2024