Nieuws - YG25C Ruwe slijpende wolfraamcarbidebuis met goede impact en lange levensduur, en hardmetalen schroefmatrijzen voor bevestigingsmiddelen

Waar zijn wolfraamcarbide-matrijzen voor?

Wolfraamcarbide koude kop sterftzijn speciaal ontworpen voor gebruik bij het koude kopproces, waarbij een metalen plano bij kamertemperatuur in de gewenste vorm of profiel wordt gevormd.carbide Koud smedenwordt vaak gebruikt voor het maken van bevestigingsmiddelen zoals bouten, schroeven en klinknagels.Wolfraamcarbide mallen zijn de eerste keuze voor toepassingen met koude kop vanwege hun uitzonderlijke hardheid, slijtvastheid en het vermogen om nauwkeurige maattoleranties te handhaven, zelfs onder hoge drukomstandigheden.Deze eigenschappen makenwolfraamcarbide koudkopvormenideaal voor het produceren van hoogwaardige, uniforme onderdelen.

https://www.ihrcarbide.com/yg25c-rough-grinding-tungsten-carbide-tube-with-good-impaction-and-longlife-product/

Wolfraamcarbide mallenworden gebruikt om materialen zoals metalen, kunststoffen of andere stoffen te vormen of te vormen.Ze worden vaak gebruikt in industrieën zoals metaalbewerking, draadtrekken en productie om nauwkeurige en uniforme vormen of profielen te produceren.Wolfraamcarbide staat bekend om zijn hardheid en slijtvastheid, waardoor het ideaal is voor toepassingen waarbij duurzaamheid en precisie van cruciaal belang zijn.

https://www.ihrcarbide.com/yg25c-rough-grinding-tungsten-carbide-tube-with-good-impaction-and-longlife-product/

Wolfraamcarbide koudkopvormen hebben veel voordelen, zoals een hoge hardheid, slijtvastheid en het vermogen om hun vorm te behouden bij hoge temperaturen.Ze hebben echter ook enkele nadelen, waaronder: Broosheid: Wolfraamcarbide is relatief bros en kan gemakkelijk afbrokkelen of barsten, vooral als het wordt blootgesteld aan sterke schokken of plotselinge temperatuurveranderingen.Hoge kosten: Wolfraamcarbide is een duur materiaal, wat resulteert in hogere productiekosten voor koudkopvormen in vergelijking met andere materialen.Moeilijkheidsgraad:Wolfraamcarbide koude kop sterftis erg moeilijk, wat het bewerken en vormen een uitdaging maakt.Voor de productie van koudkopvormen van wolfraamcarbide zijn gespecialiseerde apparatuur en expertise vereist, waardoor de productiekosten en doorlooptijden toenemen.Coatingtoepassing: Wolfraamcarbide koudkopvormen kunnen speciale coatings nodig hebben om de prestaties te verbeteren, waardoor de productiecomplexiteit en de kosten toenemen.Ondanks deze nadelen,wolfraamcarbide schroefmatrijzenmallen met koude kop worden veel gebruikt bij de productie van bevestigingsmiddelen en andere metalen onderdelen vanwege hun uitstekende hardheid en slijtvastheid, wat de levensduur van de mal kan verlengen en de productiviteit kan verhogen.


Posttijd: 06-dec-2023