Wolfraamcarbide rolringen YG15 kwaliteit
1. Chinese fabriek gespecialiseerd in verwerking en productie, ISO-certificering.
2. Meerdere maten en typen beschikbaar voor OEM.
3. Gemaakt van 100% originele hoogwaardige materialen
4. Professioneel productieteam, snelle levering
5. Gratis professionele after-sales service en technische ondersteuning
Gecementeerde hardmetalen rolringen (ook bekend als wolfraamcarbide rolringen), superieure prestaties, kwaliteit en stabiliteit, hoge precisiebewerking, goede slijtvastheid en hoge slagvastheid.De gecementeerde carbiderol is een rol gemaakt van wolfraamcarbide en kobaltmateriaal volgens de poedermetallurgiemethode.Gecementeerde carbiderol integraal en modulair twee soorten.Het was in 1909, na de komst van de poedermetallurgietechnologie, dat de ontwikkeling van de metaalverwerkende industrie werd geboren.Sinds 1918 lanceerde Duitsland een trekmatrijs van gecementeerd carbide, geïnspireerd door de nationale gecementeerde carbide, die in een verscheidenheid aan rollen is verschenen.Echter, de gecementeerde carbide wals werd in 1960 voor een groot aantal toepassingen gebruikt. Morgan (Morgen) eerste hogesnelheids-draaivrije walsdraadmolen werd geboren in 1964, waarbij de afwerksnelheid van de draad vier keer werd verhoogd.Omdat het afwerken van molenwerk op hoge snelheid, hoge spanning, slechte slijtvastheid van gietijzeren rollen, gereedschapsstalen rollen, walsgroeven met een korte levensduur, zeer frequente rolreparatiebehandelingen, die de prestaties van de molen beïnvloeden, niet geschikt waren voor het afwerken van productie-eisen , moet deze worden vervangen door een gecementeerde hardmetalen rol.De wereld heeft meer dan tweehonderd sets Morgan-molens, het verbruik van honderden tonnen hardmetalen walsen.
We Gingte bieden voornamelijk blanks van wolfraamcarbide ringen, ronde vorm of met afschuining, of volgens de tekening en afdrukken van de klant, niet alleen gesinterde ringen, maar we kunnen ook de buitendiameter, het binnengat en twee vlakken verwerken, dus van harte welkom om contact met ons op te nemen in je vrije tijd :)
RAD Prestaties:
Wolfraamcarbide ringen | |||||
Cijfers | Dikte | TRS | Hardheid | Prestaties en toepassing aanbevolen | |
g/cm³ | MPa | HRA | |||
YG6X | 14.9 | ≥3200 | 91,5 | Een fijnkorrelige kwaliteit met betere slijtvastheid en goede sterkte, gekwalificeerd voor de bewerking van kindergietijzer, gelegeerd gietijzer, vuurvast staal en gelegeerd staal, ook voor het afwerken van normaal gietijzer enz. | |
YG10X | 14.4 | ≥3650 | 90 | Geschikt voor gietijzer, non-ferrometalen enz. | |
YG11 | 14.4 | ≥3000 | 88,5 | Vorm- of stempelmatrijzen voor metaalpoeders en niet-metaalpoeders. | |
YG15 | 14 | ≥3400 | 87,5 | Voor het vervaardigen van trekmatrijzen van stalen buizen en staven met een hoge samendrukbaarheidsverhouding;ponsen, stampen, smeden van gereedschappen onder grote spanning. | |
YG16C | 13.9 | ≥3500 | 85,5 | Koudwalsen van geribbelde stalen staven |
Materiaalaanpassing → Nat kogelfrezen → Gemengde WC en kobaltkracht → Persen → HIP-sinterovens → QC-detectie → Verpakking
Vóór de massaproductie moeten we een proefpersing en sinteren uitvoeren, en we controleren het uiterlijk en de grootte, dichtheid en hardheid van de monsters met een micrometer, metallurgische microscoop, densitometer enz. om ervoor te zorgen dat aan de vereisten van de tekeningen kan worden voldaan voordat de batch wordt geproduceerd. productie;Alle producten moeten strikt worden geïnspecteerd door onze QC.
1. We zullen ons best doen om de verzoeken van onze klanten binnen 24 uur te beantwoorden.
2. Wij onderhouden effectieve en efficiënte communicatie met onze klanten.
3. Wij bieden eersteklas kwaliteitscontrole en after-sales services.
We zullen de in massa geproduceerde vracht binnen 30 dagen na de aanbetaling leveren, terwijl er, als er specifieke verzoeken zijn over de levertijd.We kunnen wijzigingen aanbrengen op verzoek van de klant, dus een kortere levertijd is absoluut mogelijk.
Gewoonlijk 30% T/T vooraf, saldo 70% T/T vóór levering.Kan ook veranderen volgens het verzoek van de klant.
Wij vervaardigen componenten in verschillende vormen en maten om precies aan de eisen van onze klanten te voldoen, of ze nu blokken of platen, cilinders, lagers, punten of tanden nodig hebben.