Schroef tweede ponsmatrijzen Ponspen Koude kopmachine sterft
Hoge impact, goede slijtvastheid
maten en soorten zijn beschikbaar
Goed geaard en blanco's zijn beschikbaar
100% pure grondstof en directe fabrieksproductie en verkoop
Geavanceerde uitrusting
Bekwame technicus
Vele maten en soorten, OEM is beschikbaar
Proefbestelling is welkom
ISO-certificaat
Hoge hardheid en hoge slijtvastheid
Hengrui gecementeerd hardmetaal is harder en beter slijtvast en slijt niet te veel vanwege langdurig gebruik.
Belast het oppervlak van het bewerkte onderdeel niet
De producten zijn glad en glad, en de rol van nanometer diamantcoatings geeft de producten een uitstekende oppervlakteafwerking en lage wrijving, en zal het oppervlak van het onderdeel niet beschadigen.
Corrosieweerstand
Goede oxidatieweerstand, over het algemeen is het zeer resistent tegen atmosferische, zure en alkalische corrosie, niet gemakkelijk te oxideren en kan de integriteit van de producten behouden.
Breed scala aan toepassingen
Op grote schaal gebruikt in verschillende industrieën voor het tekenen, vormen en vormgeven van matrijzen.zoals roestvrij staal, serviesgoed, metalen keukengerei, hardware-accessoires enz.
- YG6X: Goede taaiheid, slijtvastheid, corrosieweerstand en thermische scheurweerstand.Gebruikt in de meeste stands van de afwerkingsmolens en in de achterste stands van gewone molens.
- YG8: Goede taaiheid en thermische scheurweerstand, goed voor algemene doeleinden.Gebruikt in de meeste stands van de afwerkingsmolens en in de achterste stands van gewone molens.
- YG11: Goede slagvastheid.Wordt gebruikt in de stands van voorbewerkingswalserijen voor warmwalswapening en kan worden bewerkt met draaien en frezen.
- YG15: Goede slagvastheid.Gebruikt voor warmwalsen van wapeningsstaven en in de eerste en tweede stand van voorbewerkingswalserijen en kunnen worden bewerkt met draaien en frezen.
Materiaalaanpassing → Nat kogelfrezen → Gemengde WC en kobaltkracht → Persen → HIP-sinterovens → QC-detectie → Verpakking
Vóór de massaproductie moeten we een proefpersing en sinteren uitvoeren, en we controleren het uiterlijk en de grootte, dichtheid en hardheid van de monsters met een micrometer, metallurgische microscoop, densitometer enz. om ervoor te zorgen dat aan de vereisten van de tekeningen kan worden voldaan voordat de batch wordt geproduceerd. productie;Alle producten moeten strikt worden geïnspecteerd door onze QC.
1. We zullen ons best doen om de verzoeken van onze klanten binnen 24 uur te beantwoorden.
2. Wij onderhouden effectieve en efficiënte communicatie met onze klanten.
3. Wij bieden eersteklas kwaliteitscontrole en after-sales services.
We zullen de in massa geproduceerde vracht binnen 30 dagen na de aanbetaling leveren, terwijl er, als er specifieke verzoeken zijn over de levertijd.We kunnen wijzigingen aanbrengen op verzoek van de klant, dus een kortere levertijd is absoluut mogelijk.
Gewoonlijk 30% T/T vooraf, saldo 70% tegen B/L-kopie.Kan ook veranderen volgens het verzoek van de klant.
Wij vervaardigen componenten in verschillende vormen en maten om precies aan de eisen van onze klanten te voldoen, of ze nu blokken of platen, cilinders, lagers, punten of tanden nodig hebben.