De Tungsten Carbide Cold Head Die verwijst naar een verwerkingsmethode waarbij het volume of de vorm van het metaal wordt veranderd door externe krachten en de mal, om de vereiste onderdelen of plano's te verkrijgen.
Veel bevestigingsmiddelen, schroeven en moeren worden gemaakt met behulp van koude kopmatrijzen.Omdat de koudkopmatrijs werkt onder slijtvaste omstandigheden bij impact of sterke impact, is het vereist dat de harde legering een goede slagvastheid, breuktaaiheid, vermoeiingssterkte, buigsterkte en goede slijtvastheid moet hebben.
1. Uiterlijk: na het blussen en temperen van de legeringsmatrijs als gevolg van afschrikken bij hoge temperatuur en vervolgens behandeling bij hoge temperatuur van de oorspronkelijke grijze, grijze en witte in donkergrijze, zwarte of kleurmarkeringen.
2. Prestaties: Redelijk blussen en temperen kunnen de eigenschappen van de hardmetalen matrijs verbeteren, zoals buigsterkte met 15%, slagvastheid met 50%, breuktaaiheid met 20%, de grootste toename is dat de maximale vermoeiingssterkte meer dan 10 kan bereiken keer.Om de levensduur van producten te verbeteren.
Kwaliteit is verantwoordelijkheid, kwaliteit is het leven van de onderneming, Renqiu Hengrui Cemented carbide Co., Ltd houdt zich aan het principe om de oorspronkelijke bedoeling niet te vergeten om samen met u een betere toekomst te creëren.
Weet je wat?Renqiu City Hengrui carbide sterven fabriek productie van elk stuk product heeft zijn eigen identiteitskaart kan worden opgevraagd.Waarom zeg je dat?Laat me je nu meenemen om het te begrijpen.
Van grondstof tot verpulvering, elke batch poeder wordt verbrand tot 4 teststrips voordat het product wordt geperst, die vervolgens in ons laboratorium worden ingevoerd voor 14 prestatietests.Vandaag wil ik het eerste item introduceren: porositeitsanalyse.
Allereerst worden de experimentele strips in vier stappen voorbereid: grofslijpen, invoegen, fijnslijpen en polijsten.Vervolgens kan de porositeit van gecementeerd carbide worden bepaald door observatie onder de microscoop met een vergroting van 100 keer.
De hele partij poeder wordt gestopt als de spline niet aan de norm voldoet, en de spline van de samengestelde standaard zal worden gebruikt na daaropvolgende detectielagen van wolfraamcarbide mondstuk.
Overmatige porositeit wordt waarschijnlijk veroorzaakt door vuil poeder, de droogtijd van het poeder is te lang en om andere redenen. De wolfraamcarbide draadtrekmatrijs. Een te grote porositeit heeft niet alleen invloed op het daaropvolgende persen, maar kan ook trachoom, instorting van de verwerking, scheuren en andere omstandigheden veroorzaken. van legering.
Veel producten lijken op elkaar, maar zijn in werkelijkheid heel verschillend.Zonder financiële steun is er geen garantie voor kwaliteit.Zonder professionele garantie is er geen sprake van een langdurige samenwerking.
Posttijd: 31 januari 2023
