Nieuws - De impact van controle op het koolstofgehalte van gecementeerd carbide op de kwaliteit

De impact van controle op het koolstofgehalte van gecementeerd carbide op de kwaliteit

Het koolstofgehalte ingecementeerdcarbide werd bestudeerd uhttps://www.ihrcarbide.com/tungsten-carbide-roller/zing de vacuümsintermethode.Uit de analyse bleek dat het totale koolstofgehalte in de grondstoffen een beslissende rol speelt in het koolstofgehalte van de legering.Bovendien worden tijdens het persproces de harde deeltjes in het geperste poeder gevormd.

Het is niet gemakkelijk te vervormen en te verpletteren tijdens het proces, en is gemakkelijk te overbruggen, wat resulteert in de vorming van afgedichte gaten tijdens het sinterproces in de vloeibare fase, wat een grotere impact heeft op het koolstofgehalte in dewolfraamcarbide legering, terwijl de hoeveelheid toegevoegde lijm een ​​kleinere impact heeft op het koolstofgehalte van degecementeerd carbide..Naarmate de sintertemperatuur stijgt van 1400°C naar 1480°C, neemt het koolstofgehalte in de legering eerst toe en vervolgens af.Wanneer de sintertemperatuur 1450°C bedraagt, bereikt het koolstofgehalte het maximum.

Wolfraamcarbide

Trefwoorden: gecementeerd carbide;persen: sinteren.In het productieproces vangecementeerd carbideheeft het koolstofgehalte een uiterst belangrijke invloed op de WC-korrelgrootte, fasestructuur en mechanische eigenschappen van gecementeerd carbide, en het koolstofgehalte in de grondstof. De hoeveelheid toegevoegde lijm, het persen en het sinteren zullen allemaal het koolstofgehalte beïnvloeden.Wetenschappers in binnen- en buitenland hebben meer onderzoek gedaan naar de relatie tussen het koolstofgehalte en de buigsterkte, hardheid en dwangkracht, maar minder naar de factoren die het koolstofgehalte beïnvloeden.Dit artikel maakt gebruik van de vacuümsintermethode om het koolstofgehalte in de grondstoffen te bestuderen., de invloed van lijmmeng-, pers- en sinterprocessen op het koolstofgehalte


Posttijd: 29 januari 2024