Zoals de naam van industrieel tandcarbide is, weten de meeste mensen die het hebben gebruikt niet hoe carbide wordt geproduceerd en wat het verschil is in het productieproces. Sterker nog, de productie van carbide houdt verband met het gebruik van het milieu.Bijvoorbeeld carbide voor mijnbouw, carbide voor boren in rotsen, cArbidedraaigereedschappen, enz. zijn allemaal gebaseerd op milieuvriendelijk gebruik.Er zijn bijvoorbeeld ook corrosiebestendig hardmetaal enzovoort.
Hoe wordt gecementeerd carbide geproduceerd?Wat is het productieproces?
Het productieproces van gecementeerd carbide is over het algemeen als volgt: vuurvaste metaalharde verbindingen (wolfraamcarbide, tantaalcarbide, enz.), Bindmetaal (kobaltpoeder of nikkelpoeder) en een kleine hoeveelheid additieven (stearinezuur of esomine) worden gemengd en gemalen in hexaan maalmedium, en de slurry van paraffinewas wordt toegevoegd, vervolgens vacuümgedroogd (of gesproeidroogd), gezeefd, gegranuleerd en verwerkt tot gemengd materiaal;het gemengde materiaal wordt geïdentificeerd en gekwalificeerd, en na precisie wordt het gemengde materiaal geïdentificeerd en gekwalificeerd, en vervolgens geperst om een persstaaf met hoge precisie te maken;De geperste knuppel wordt gesinterd door middel van vacuümontwassen of sinteren onder lage drukgecementeerd carbide.
Sinterprincipe
Het vacuüm-sinterproces wordt uitgevoerd door verwarming onder vacuümomstandigheden, wat bevorderlijk is voor het elimineren van onzuiverheden, het verbeteren van de zuiverheid van de sinteratmosfeer, het verbeteren van de bevochtigbaarheid van de bindingsfase en het bevorderen van de reactie.De geperste knuppel wordt verwarmd in de vacuüm-sinteratmosfeer, en naarmate de temperatuur stijgt en de verdampingstemperatuur bereikt, ontsnapt deze uit de geperste knuppel en wordt hij voldoende lang op een partiële paraffinedampdruk gehouden die lager is dan die temperatuur, en de paraffine wordt uit de geperste knuppel* gelost en teruggewonnen, en de geperste knuppel wordt gezuiverd.Naarmate de temperatuur verder stijgt, wordt de knuppel ontgast en verder gezuiverd, en vindt sinteren in de vaste fase plaats.Bij het sinterproces in de vaste fase diffunderen de atomen (of moleculen) van elke component in het gesinterde lichaam, neemt het contactoppervlak van de deeltjes toe, neemt de afstand tussen de deeltjes af, krimpt het gesinterde lichaam en wordt het verder versterkt.Wanneer de temperatuur dicht bij het smeltpunt van de gebonden fase ligt, begint de gebonden fase een plastische stroming, en wanneer de temperatuur van de vloeibare fase wordt bereikt, produceert het gesinterde lichaam de vloeibare fase en vindt sinteren in de vloeibare fase plaats.
Bij het sinteren in de vloeibare fase verschijnt er een vloeibare faselaag op het carbideoppervlakcarbidedeeltjes lossen op in de bindingsfase door diffusie om een eutecticum te vormen, en de carbidedeeltjes herkristalliseren en groeien in grootte door de vloeibare fase, zodat de aangrenzende carbidedeeltjes nauw met elkaar verbonden zijn, en het gesinterde lichaam verder krimpt en snel verdicht.Het gesinterde lichaam wordt verder gekrompen en snel verdicht.Het wordt gedurende een bepaalde tijd op een temperatuur gehouden die hoger is dan de sintertemperatuur van de vloeibare fase om het sinterproces volledig te laten verlopen, en vervolgens afgekoeld.
Gedurende het hele sinterproces wordt het gesinterde lichaam verdicht tot bijna niet-porositeit, en er ontstaat een reeks fysisch-chemische effecten en organisatorische aanpassingen, resulterend in de vorming van een dicht, gecementeerd carbide met een bepaalde chemische samenstelling, fysische en mechanische eigenschappen, en organisatiestructuur.
Posttijd: 29 juni 2023
