Rolvariëteit en productieproces met de vooruitgang van de metallurgische technologie en de evolutie van staalwalsapparatuur en voortdurende ontwikkeling.In het midden van de 18e eeuw beheerste Groot-Brittannië de productietechnologie van gekoelde gietijzeren rollen voor het walsen van staalplaten, en in de tweede helft van de 19e eeuw vereiste de vooruitgang van de Europese staalproductietechnologie het walsen van grotere hoeveelheden blokken. en de sterkte van grijze gietijzeren of gekoelde gietijzeren rollen kon niet aan de eisen voldoen.Het koolstofgehalte van gewone gietstalen rollen van 0,4% tot 0,6% werd dienovereenkomstig geboren.De opkomst van zware smeedapparatuur om de taaiheid van gesmede rollen van deze samenstelling verder te verbeteren.het gebruik van legeringselementen en de introductie van warmtebehandeling in het begin van de 20e eeuw verbeterden de slijtvastheid en taaiheid van warme en koude walsen van gegoten en gesmeed staal aanzienlijk.De toevoeging van molybdeen aan gietijzeren rollen voor warmgewalste platen en strippen verbeterde de oppervlaktekwaliteit van het gewalste materiaal.Het composietgieten volgens de spoelmethode verbetert de kernsterkte van gegoten walsen aanzienlijk.
Het rollen van een groot aantal legeringselementen vindt plaats na de Tweede Wereldoorlog, wat het resultaat is van walsapparatuur in de richting van grootschalige, continue, snelle, geautomatiseerde ontwikkeling, evenals de sterkte van het walsmateriaal en de vervormingsweerstand om de rolprestaties te verbeteren vereisten.Tijdens deze periode verschenen halfstalen rollen, nodulair gietijzeren rollen en poederwolfraamcarbide rollenwerden na de jaren zestig met succes ontwikkeld.Centrifugale giettechnologie en warmtebehandelingstechnologie bij verschillende temperaturen van rollen werden begin jaren zeventig op grote schaal gepromoot in Japan en Europa, waardoor de algehele prestaties van striprollen aanzienlijk verbeterden.Composietwalsen met hoog chroomgehalte werden ook met succes gebruikt in warmwalserijen.In dezelfde periode werden in Japan gesmede witte ijzeren en semi-stalen rollen gebruikt.Het Europa van de jaren 80 en de introductie van rollen van hoog chroomstaal en een ultradiepe geharde laag koudwalsen en speciaal gelegeerde gietijzeren rollen voor kleine secties en walsdraadafwerking.De ontwikkeling van de hedendaagse staalwalstechnologie heeft geleid tot de ontwikkeling van rollen met hogere prestaties.Het gebruik van centrifugaal gieten en nieuwe composietmethoden zoals de continugietcomposietmethode (CPC-methode), jet-depositiemethode (Osprey-methode), elektroslaklasmethode en hete isostatische persmethode om de kern van goede taaiheid van gesmeed staal of nodulair gietijzer te produceren, de buitenste laag van hogesnelheidsstaalreeksen van composietrollen en metalen keramische rollen zijn gebruikt in Europa, Japan, een nieuwe generatie profielen, walsdraad, stripmolens.
China begon vanaf de jaren dertig met het batchgewijs produceren van gietrollen, maar er waren maar heel weinig varianten.de eerste vakmanwolfraamcarbide rolDe fabriek werd eind jaren vijftig opgericht in Xingtai, Hebei.in 1958 voerde Anshan Iron and Steel Company de eerste internationale proef uit en gebruikte grote nodulair gietijzeren rollen voor 1050 primaire walsen.in de jaren zestig werden met succes koudwalsen en grote rollen van gesmeed staal vervaardigd.eind jaren zeventig produceerden Taiyuan Iron and Steel Company en eind jaren zeventig Taiyuan Iron and Steel Company en Beijing Iron and Steel Research Institute gezamenlijk centrifugale gietijzeren rollen voor ovenspiraalwalserij en hete continue breedbandstaalwalseenheid, en Xingtai Metallurgical Machinery Roll Co. en andere nieuwe rassen.Tegen de jaren negentig heeft de Chinese rollenproductie grotendeels aan de binnenlandse behoeften voldaan en gedeeltelijk geëxporteerd, maar de variëteit moet worden vergroot en de kwaliteit moet worden verbeterd.
Posttijd: 23 mei 2023
