DeWolfraamcarbide Koude kop sterftextrusieproces is een belangrijk onderdeel van de vormtechnologie.Koude extrusie verwijst naar de koude toestand van de metalen knuppel in de vormholte, onder sterke druk en een bepaalde snelheid, waardoor het metaal uit de extrusie van de vormholte wordt gedwongen, om de vereiste vorm en grootte te verkrijgen en bepaalde mechanische eigenschappen van de vorm te hebben. geëxtrudeerde delen.Het is duidelijk dat de koude extrusie van koperen sieraden afhankelijk is van de mal om de metaalstroom te regelen, waarbij een beroep wordt gedaan op een groot aantal metaalvolumeoverdrachten om onderdelen te vormen.Koude extrusie heeft de volgende voordelen: 1, het besparen van grondstoffen.
Koude extrusie is het gebruik van plastische vervorming van het metaal om de gewenste vorm van de onderdelen te verkrijgen, waardoor het snijproces wordt verminderd en het materiaalgebruik wordt verbeterd.De bezettingsgraad van koud extrusiemateriaal kan over het algemeen meer dan 80% bereiken.Pallets van wolfraamcarbide
2, het verbeteren van de arbeidsproductiviteit.
Een koud extrusieproces in plaats van het snijden van onderdelen kan de productiviteit meerdere keren, tientallen keren of zelfs honderden keren verhogen.
3, de onderdelen kunnen een ideale oppervlakteruwheid hebbenwolfraamcarbide koude kop sterften maatnauwkeurigheid.
De nauwkeurigheid van de onderdelen kan oplopen tot het niveau IT7 ~ IT8, de oppervlakteruwheid kan oplopen tot R0,2 ~ R0,6.Daarom zijn de door koude extrusie verwerkte onderdelen over het algemeen zeer weinig snijwerk, alleen in de vereisten van een bijzonder hoge plaats voor fijn slijpen.
4, verbeter de mechanische eigenschappen van onderdelen.zhuzhou carbidefabriek
Koudharden van het metaal na koude extrusie,GT55 Wolfraamcarbidepelletsevenals de vorming van een redelijke verdeling van vezelstroomlijnen binnen de onderdelen, zodat de sterkte van de onderdelen veel hoger is dan de sterkte van de grondstof.Bovendien kan een redelijk koud extrusieproces ervoor zorgen dat het oppervlak van de onderdelen drukspanning vormt en de vermoeiingssterkte verbetert.Daarom,draadtrekken sterfteen deel van de oorspronkelijke behoefte aan warmtebehandeling om de onderdelen te versterken met het koude extrusieproces kan worden geëlimineerd na het warmtebehandelingsproces, sommige van de originele onderdelen moeten worden vervaardigd met hoogwaardig staal, het koude extrusieproces kan worden gebruikt na de lagere sterkte van het staal in plaats daarvan.
5, kan complexe vormen verwerken, moeilijk te snijden onderdelen.
Zoals gevormde dwarsdoorsnede, complexe holte, tanden en het oppervlak van de onzichtbare groef.draadtrekkenmatrijzen van wolfraamcarbide
6, verlaag de kosten van onderdelen.
Door het koude extrusieproces heeft het de voordelen van het besparen van grondstoffen, het verbeteren van de productiviteit, het verminderen van het aantal snijonderdelen, het beschikbaar maken van armere materialen in plaats van hoogwaardige materialen, waardoor de kosten van onderdelen aanzienlijk worden verlaagd.
Posttijd: 16 augustus 2023
