Er zijn veel manieren om rollen te classificeren, voornamelijk: (1) striprollen, profielrollen, walsdraadrollen, enz. afhankelijk van het type product;(2)wolfraamcarbide rollen, ruwe walsen, afwerkingswalsen, enz. volgens de positie van walsen in de walsserie;(3) walsbreekrollen, perforeerrollen, nivelleringsrollen, enz. afhankelijk van de functie van de rollen;(4) stalen rollen, gietijzeren rollen,carbide rollen, keramische rollen, enz. volgens het materiaal van de rollen;(5) gietrollen, smeedrollen, lasrollen, setrollen, enz. volgens de productiemethode.(5) volgens de productiemethode zijn er gietrollen, smeedrollen, lasrollen, hulsrollen, enz.;(6) volgens de staat van gewalst staal zijn er warme broodjes, koude broodjes.Verschillende classificaties kunnen dienovereenkomstig worden gecombineerd om de rollen een duidelijkere betekenis te geven, zoals centrifugaalgieten van hoogchroomgietijzeren werkrollen voor warmgewalst bandstaal.
De prestaties en kwaliteit van de rol zijn in het algemeen afhankelijk van de chemische samenstelling en productiemethoden en kunnen worden beoordeeld aan de hand van de organisatie, fysieke en mechanische eigenschappen en het type restspanning dat aanwezig is in de rol (zie Rolinspectie).Walsen bij het gebruik van walserijen zijn niet alleen afhankelijk van het rolmateriaal en de metallurgische kwaliteit ervan, maar ook van het gebruik van de omstandigheden, het rolontwerp, de bediening en het onderhoud.Verschillende soorten walswalsomstandigheden variëren sterk, wat resulteert in verschillen in de factoren:
(1) molenomstandigheden.Zoals molentype, molen- en rolontwerp, gatontwerp, waterkoelingsomstandigheden en lagertype, enz.;(2) rolomstandigheden zoals soorten rolmateriaal, specificaties en de vervormingsweerstand ervan, druksysteem en temperatuurregime, vloeivereisten en werking, enz.;(3) de eisen aan de productkwaliteit en oppervlaktekwaliteit.
Posttijd: 23 mei 2023
